Guangzhou Starlink Mold Co.,Ltd.

Assurer la qualité à chaque étape de la conception de moules à injection

Nos services d'optimisation des produits et de conception de moules sont adaptés aux besoins uniques de nos clients. En combinant des principes de conception innovants avec des techniques d'ingénierie avancées, nous nous assurons que chaque moule est conçu pour une efficacité, une durabilité et une précision maximales. Notre équipe utilise des logiciels de pointe et des informations basées sur les données pour rationaliser le processus de conception, réduire les déchets de matériaux et améliorer la fonctionnalité du produit. Du concept à l'achèvement, nous collaborons étroitement avec nos clients pour fournir des solutions personnalisées qui correspondent à leurs objectifs de production. Que vous ayez besoin de prototypes de moules ou d'outils de production à volume élevé, notre expertise garantit des résultats supérieurs, réduisant les délais et optimisant les coûts.

Services de prototypage de précision: du concept à la réalité

Les services de prototypage de Starlink incluent des pièces imprimées CNC et 3D, des échantillons de PCB et l'assemblage de prototypes pour les tests et la production à court terme.Starlink produira des prototypes pour la validation de l' ingénierie. Nous pouvons également produire un modèle fonctionnel complet pour une utilisation lors de salons ou de démonstrations. Le prototypage rapide fournit les informations cruciales dont vous avez besoin pour confirmer et compléter le processus de conception du produit.

Les moisissures de Prototpye se forment en quelques jours et non en quelques semaines

La partie de fabrication du moule de votre projet sera la plus coûteuse et aura le délai le plus long. Chez Starlink, nous intégrons des solutions de moules innovantes qui nous permettent de construire des prototypes et des outils de production en moins de temps que la moyenne du secteur. Nous utilisons les composants de moule de la plus haute qualité provenant de fournisseurs de premier plan. En utilisant un logiciel avancé, nous pouvons détecter tout problème qui se produira pendant la phase d'injection, et nos ingénieurs peuvent apporter les ajustements nécessaires à la conception des outils,pour éliminer tout problème potentiel.

Moins de coût pour la moisissure et un délai de livraison rapide

Starlink est une marqueest unfabricant de moules en plastiqueet offre une option d'outillage moins coûteuse pour les moules répondant à des critères spécifiques. Nos concepteurs travaillent en étroite collaboration avec nos partenaires de moulage depuis plus de 15 ans. Ils se conforment à notre processus de fabrication de moules et se maintenir à la mêmeQualité ISOles normes. Tous les moules produits à l'étranger sont couverts par la même garantie à vie que nos outils nationaux. Une fois votre Le moule est terminé, il est prêt pour l'expédition et envoyé à notreune installationpour la production.

Le guide des startups pour le moulage par injection

Le procédé de moulage par injection                             Comme pour tout procédé de fabrication, la préparation du moulage par injection de votre produit commence bien avant qu'il ne soit prêt à être fabriqué. 1. Conception initiale du produit Cela varie d'un produit à l'autre. Pour certains, cela peut être l'esquisse sur une serviette, tandis que d'autres commencent par un dessin CAD plus détaillé.et les exigences de qualité est le point de départ pour votre pièce moulée par injection. 2. Prototypage Avant de pouvoir commencer la fabrication, il est nécessaire d'avoir un certain niveau de prototypage.Ils seront en mesure de vous guider dans la sélection de différentes méthodes et fournisseurs pour la prototypagePour certains, il peut s'agir d'échantillons de pièces d'impression 3D, tandis que d'autres peuvent avoir besoin d'outils de prototype et de fabrication d'un petit nombre de pièces pour comprendre les risques et la fonctionnalité du produit. 3. Conception pour la fabrication La phase de conception pour la fabrication (DFM) est l'une des plus critiques de votre processus de moulage par injection.votre expert en moulage par injection travaillera avec votre équipe et votre conception de produit pour le préparer à la fabrication. La conception pour la fabrication comprend l'examen d'une liste de vérification détaillée de la MDP et de l'ébauche des exigences du produit.et l'interface utilisateurCette étape aidera également à la sélection du matériau et du moule. 4. Construction d'outils Toutes les pièces moulées par injection nécessitent leur propre moule ou outil unique.Le choix du bon moule est crucial pour le succès immédiat et à long terme de votre projet.. Votre moule est ce qui va à l'intérieur de la machine de moulage par injection pour créer votre pièce.Cela peut créer des milliers à des millions de pièces pour vous.- Je vous en prie.Le partenaire de moulage de njection peut avoir un constructeur de moules interne ou utiliser des fournisseurs de confiance pour s'assurer que vous avez un outil qui vous durera dans le futur. 5. Fabrication de moulage par injection Après tout cela, vous êtes enfin prêt à fabriquer votre pièce. votre moule sera installé dans une machine de moulage par injection et les pièces commenceront à être produites.vous travaillerez avec votre fabricant contractuel sur n'importe quel ensemble, les besoins d'emballage et de transport. C'est également à ce stade que vous recevrez des aperçus détaillés de la qualité de votre travail.y compris les rapports d'inspection des premiers articles (également appelés dimensions et contours des premières pièces officiellement fabriquées)Selon le nombre de pièces dont vous avez besoin, vous aurez des pièces qui vous seront livrées peu de temps après le début de la production.    

Système d'élimination des fils de dent servo

Système d'élimination de fil servo: avantages de performance Contrôle précis et grande répétabilitéConçu pour une production intelligente et numérisée, le système offre une précision angulaire allant jusqu'à ±0.005°. Efficacité énergétique et écologieLes servomoteurs offrent une conversion d'énergie très efficace, dépassant de manière significative les systèmes hydrauliques et moteurs traditionnels en matière d'économie d'énergie et de protection de l'environnement. Opération propre, sûre et silencieuseIdéal pour les industries nécessitant une production sans huile, telles que la médecine et l'emballage, le système garantit un fonctionnement propre, sûr et silencieux. Sécurité dans la production automatiséeUn contrôle précis du signal en boucle fermée assure la sécurité et la fiabilité des processus de moulage par injection et de moulage, améliorant ainsi la sécurité de la production automatisée. Facilité d'entretien et durée de vie prolongée de l'équipementGrâce à une maintenance simplifiée et à un faible taux de défaillance, le système prolonge la durée de vie des équipements, assurant ainsi une fiabilité et une stabilité à long terme. Assistance technique complète pour le système d'enlèvement de fil servo Système de commande de servo-moteur de précisionOffrir des solutions de commande de servo-moteur sur mesure pour assurer un fonctionnement stable et de haute précision du mécanisme d'élimination des fils, répondant aux exigences de l'automatisation industrielle. Conception et fabrication de composants de décapage des filsSpécialisée dans la conception et la fabrication de composants pour l'enlèvement des fils avec des procédés et des technologies avancés, garantissant une durabilité et un ajustement précis. Conception d'un mécanisme efficace d'élimination des filsLes sélections structurelles et matérielles optimisées donnent lieu à des mécanismes d'enlèvement de filetage très efficaces, améliorant les performances opérationnelles et la durabilité. Assistance technique de bout en boutFournir un soutien complet de la conception des solutions et de la fabrication des composants à l'intégration des systèmes, assurant une solution sans faille et unique pour tous les besoins des clients.