| MOQ: | TBD |
| Prix: | TBD |
| Emballage Standard: | Customized |
| Période De Livraison: | 15-45days |
| Mode De Paiement: | T/T |
Le moule automobile est un outil hautement spécialisé conçu pour la fabrication de précision dans l'industrie automobile, répondant spécifiquement à la production de pièces automobiles par des procédés de moulage industriel de plastique. Ce moule est conçu avec des caractéristiques avancées pour garantir une qualité, une durabilité et une efficacité exceptionnelles, ce qui en fait un composant indispensable dans les applications de moules par injection pour les composants automobiles.
L'une des caractéristiques distinctives de ce moule automobile est ses options de finition de surface supérieures, qui comprennent le polissage et la texture. La technique de polissage assure une surface lisse et brillante, idéale pour les composants nécessitant un attrait esthétique et une friction réduite, tandis que la finition texturée ajoute de la fonctionnalité en améliorant l'adhérence ou en créant des effets tactiles spécifiques sur les pièces moulées. Ces options de finition de surface permettent aux fabricants de répondre à diverses exigences de conception et fonctionnelles pour différents projets de moules de pièces automobiles.
La conception du moule automobile implique l'utilisation de logiciels de pointe de CAO/FAO/IAO. La conception assistée par ordinateur (CAO) permet une modélisation précise des composants du moule, permettant aux ingénieurs de visualiser et de modifier des détails complexes avant la production. La fabrication assistée par ordinateur (FAO) facilite la conversion de ces conceptions en instructions de fabrication, optimisant les processus d'usinage pour la précision et l'efficacité. L'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) est utilisée pour simuler et analyser les performances du moule dans différentes conditions, garantissant robustesse et fiabilité. L'intégration de ces outils logiciels garantit que la conception du moule est optimisée pour une productivité maximale et un minimum de défauts dans le processus de moulage par injection.
Pour assurer une éjection fluide et constante des pièces moulées, le moule automobile est équipé d'un système d'éjection sophistiqué comprenant des goupilles d'éjection et des douilles d'éjection. Les goupilles d'éjection fournissent une force de poussée précise pour libérer le composant moulé de la cavité sans causer de dommages, tandis que les douilles d'éjection supportent l'éjection de caractéristiques plus complexes ou délicates, empêchant la déformation. Ce double système d'éjection améliore la fonctionnalité du moule, réduit le temps de cycle et minimise les défauts des pièces, ce qui est essentiel pour les opérations de moulage industriel de plastique à haut volume.
La base du moule automobile est construite à l'aide de composants standard renommés de leaders de l'industrie tels que LKM, HASCO et DME. Ces bases de moules fournissent une fondation robuste et stable, assurant l'intégrité structurelle du moule et la facilité de maintenance. L'utilisation de bases de moules standardisées permet également l'interchangeabilité et la compatibilité avec diverses machines de moulage par injection et accessoires, facilitant des configurations de fabrication flexibles et réduisant les temps d'arrêt.
La sélection des matériaux est cruciale pour les performances et la longévité du moule automobile. Les options d'acier pour moules comprennent P20, 718, H13 et NAK80, chacun choisi pour ses propriétés uniques adaptées à différentes exigences de moulage. L'acier P20 est largement utilisé pour sa bonne usinabilité et sa durabilité, ce qui le rend idéal pour les moules à usage général. L'acier 718 offre une ténacité et une résistance à la chaleur améliorées, adaptées aux moules soumis à des charges thermiques élevées. L'acier H13 est connu pour son excellente résistance à la fatigue thermique et sa robustesse, souvent utilisé dans les moules haute performance. L'acier NAK80 offre une excellente polissabilité et une résistance à la corrosion, parfait pour les moules nécessitant des finitions de surface de haute qualité. La disponibilité de ces aciers pour moules permet une personnalisation basée sur les exigences spécifiques de diverses applications de moules de pièces automobiles.
En résumé, le moule automobile représente un sommet d'ingénierie dans l'industrie des moules par injection, intégrant des techniques de finition de surface avancées, des logiciels de conception sophistiqués, des systèmes d'éjection efficaces, des bases de moules standardisées et des aciers pour moules haut de gamme. Il est spécifiquement conçu pour le moulage industriel de plastique de composants automobiles, garantissant une haute précision, durabilité et fonctionnalité. Les fabricants utilisant ce moule peuvent obtenir des processus de production optimisés, une qualité de pièce supérieure et une fabrication rentable, ce qui en fait un outil essentiel pour produire des solutions de moules de pièces automobiles fiables et performantes.
| Base de moule | LKM / HASCO / DME |
| Carotte d'injection | Carotte en éventail / en banane / tunnel / point de pointe |
| Type de produit | Moule par injection |
| Système d'éjection | Goupille d'éjection / Douille d'éjection |
| Acier pour moule | P20 / 718 / H13 / NAK80 |
| Logiciel de conception | CAO / FAO / IAO |
| Type de carotte | Bord / Carotte / Sous-marin |
| Finition de surface | Polissage / Texture |
| Standard | HASCO / DME / MUSUMI / LKM |
| Contrôle qualité | Certifié ISO 9001:2015 |
Le moule automobile Starlink est un moule par injection de haute qualité spécialement conçu pour les applications de moulage par injection plastique automobile. Fabriqué en Chine, ce produit est certifié ISO 9001, garantissant qu'il répond à des normes de qualité rigoureuses pour les processus de moulage industriel de plastique. En mettant l'accent sur la précision et la durabilité, le moule automobile Starlink est idéal pour produire des composants automobiles complexes et performants avec d'excellentes options de finition de surface, y compris des finitions polies et texturées.
Conçu pour répondre aux exigences strictes de l'industrie automobile, ce moule par injection utilise des bases de moules de premier ordre de marques renommées telles que LKM, HASCO et DME. De plus, il intègre des systèmes de canaux chauds avancés tels que MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS et Husky, qui améliorent l'efficacité et la cohérence du processus de moulage. Ces caractéristiques rendent le moule automobile Starlink parfaitement adapté aux tâches de moulage industriel de plastique qui nécessitent une grande précision et répétabilité.
Le produit est hautement personnalisable pour répondre aux besoins de production spécifiques, avec des détails d'emballage adaptés aux exigences du client. Le délai de livraison varie de 15 à 45 jours après confirmation de la commande, tandis que le délai de fabrication est généralement compris entre 4 et 8 semaines. Les conditions de paiement sont flexibles, le T/T étant accepté comme méthode standard. La quantité minimale de commande doit être déterminée en fonction des exigences du client, ce qui permet une flexibilité à l'échelle de la production.
En application pratique, le moule automobile Starlink est largement utilisé dans la fabrication de composants en plastique automobiles tels que les tableaux de bord, les pare-chocs, les garnitures intérieures et d'autres pièces critiques qui exigent une grande précision et durabilité. Il convient également à divers scénarios de moulage industriel de plastique au-delà de la production automobile, y compris la fabrication de pièces en plastique complexes pour les machines et équipements. Cette polyvalence en fait un excellent choix pour les entreprises impliquées dans le moulage par injection plastique automobile et les opérations de moulage industriel de plastique plus larges à la recherche de solutions d'outillage fiables et efficaces.
Dans l'ensemble, le moule automobile Starlink représente une solution de moule par injection haut de gamme qui combine technologie avancée, savoir-faire supérieur et options de service flexibles pour répondre aux demandes évolutives des marchés du moulage automobile et industriel de plastique.
Starlink propose des services complets de personnalisation de produits pour les moules automobiles, adaptés à vos besoins spécifiques. Nos solutions de moules par injection sont conçues pour produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité avec précision et efficacité. Fabriqués en Chine, nos moules sont fabriqués en acier durable et présentent des finitions de surface personnalisables, y compris le polissage et la texture, pour répondre aux besoins de vos produits.
En tant qu'usine de moules par injection plastique de confiance, nous assurons des processus de contrôle qualité stricts, sommes certifiés ISO 9001:2015 et respectons les normes internationales pour garantir la fiabilité et les performances de chaque moule que nous livrons. Nos moules intègrent des systèmes d'éjection avancés tels que des goupilles d'éjection et des douilles d'éjection pour une libération douce et efficace des pièces.
Nous fournissons des détails d'emballage flexibles personnalisés selon vos préférences, avec un délai de livraison allant de 15 à 45 jours selon la complexité de la commande. Les conditions de paiement sont gérées de manière pratique par T/T. La quantité minimale de commande et le prix doivent être déterminés en fonction des spécifications de votre projet.
Avec un délai de fabrication de 4 à 8 semaines, Starlink s'engage à livrer des moules automobiles supérieurs qui permettent une production efficace de pièces moulées par injection plastique, soutenant vos objectifs de fabrication avec excellence et fiabilité.
| MOQ: | TBD |
| Prix: | TBD |
| Emballage Standard: | Customized |
| Période De Livraison: | 15-45days |
| Mode De Paiement: | T/T |
Le moule automobile est un outil hautement spécialisé conçu pour la fabrication de précision dans l'industrie automobile, répondant spécifiquement à la production de pièces automobiles par des procédés de moulage industriel de plastique. Ce moule est conçu avec des caractéristiques avancées pour garantir une qualité, une durabilité et une efficacité exceptionnelles, ce qui en fait un composant indispensable dans les applications de moules par injection pour les composants automobiles.
L'une des caractéristiques distinctives de ce moule automobile est ses options de finition de surface supérieures, qui comprennent le polissage et la texture. La technique de polissage assure une surface lisse et brillante, idéale pour les composants nécessitant un attrait esthétique et une friction réduite, tandis que la finition texturée ajoute de la fonctionnalité en améliorant l'adhérence ou en créant des effets tactiles spécifiques sur les pièces moulées. Ces options de finition de surface permettent aux fabricants de répondre à diverses exigences de conception et fonctionnelles pour différents projets de moules de pièces automobiles.
La conception du moule automobile implique l'utilisation de logiciels de pointe de CAO/FAO/IAO. La conception assistée par ordinateur (CAO) permet une modélisation précise des composants du moule, permettant aux ingénieurs de visualiser et de modifier des détails complexes avant la production. La fabrication assistée par ordinateur (FAO) facilite la conversion de ces conceptions en instructions de fabrication, optimisant les processus d'usinage pour la précision et l'efficacité. L'ingénierie assistée par ordinateur (IAO) est utilisée pour simuler et analyser les performances du moule dans différentes conditions, garantissant robustesse et fiabilité. L'intégration de ces outils logiciels garantit que la conception du moule est optimisée pour une productivité maximale et un minimum de défauts dans le processus de moulage par injection.
Pour assurer une éjection fluide et constante des pièces moulées, le moule automobile est équipé d'un système d'éjection sophistiqué comprenant des goupilles d'éjection et des douilles d'éjection. Les goupilles d'éjection fournissent une force de poussée précise pour libérer le composant moulé de la cavité sans causer de dommages, tandis que les douilles d'éjection supportent l'éjection de caractéristiques plus complexes ou délicates, empêchant la déformation. Ce double système d'éjection améliore la fonctionnalité du moule, réduit le temps de cycle et minimise les défauts des pièces, ce qui est essentiel pour les opérations de moulage industriel de plastique à haut volume.
La base du moule automobile est construite à l'aide de composants standard renommés de leaders de l'industrie tels que LKM, HASCO et DME. Ces bases de moules fournissent une fondation robuste et stable, assurant l'intégrité structurelle du moule et la facilité de maintenance. L'utilisation de bases de moules standardisées permet également l'interchangeabilité et la compatibilité avec diverses machines de moulage par injection et accessoires, facilitant des configurations de fabrication flexibles et réduisant les temps d'arrêt.
La sélection des matériaux est cruciale pour les performances et la longévité du moule automobile. Les options d'acier pour moules comprennent P20, 718, H13 et NAK80, chacun choisi pour ses propriétés uniques adaptées à différentes exigences de moulage. L'acier P20 est largement utilisé pour sa bonne usinabilité et sa durabilité, ce qui le rend idéal pour les moules à usage général. L'acier 718 offre une ténacité et une résistance à la chaleur améliorées, adaptées aux moules soumis à des charges thermiques élevées. L'acier H13 est connu pour son excellente résistance à la fatigue thermique et sa robustesse, souvent utilisé dans les moules haute performance. L'acier NAK80 offre une excellente polissabilité et une résistance à la corrosion, parfait pour les moules nécessitant des finitions de surface de haute qualité. La disponibilité de ces aciers pour moules permet une personnalisation basée sur les exigences spécifiques de diverses applications de moules de pièces automobiles.
En résumé, le moule automobile représente un sommet d'ingénierie dans l'industrie des moules par injection, intégrant des techniques de finition de surface avancées, des logiciels de conception sophistiqués, des systèmes d'éjection efficaces, des bases de moules standardisées et des aciers pour moules haut de gamme. Il est spécifiquement conçu pour le moulage industriel de plastique de composants automobiles, garantissant une haute précision, durabilité et fonctionnalité. Les fabricants utilisant ce moule peuvent obtenir des processus de production optimisés, une qualité de pièce supérieure et une fabrication rentable, ce qui en fait un outil essentiel pour produire des solutions de moules de pièces automobiles fiables et performantes.
| Base de moule | LKM / HASCO / DME |
| Carotte d'injection | Carotte en éventail / en banane / tunnel / point de pointe |
| Type de produit | Moule par injection |
| Système d'éjection | Goupille d'éjection / Douille d'éjection |
| Acier pour moule | P20 / 718 / H13 / NAK80 |
| Logiciel de conception | CAO / FAO / IAO |
| Type de carotte | Bord / Carotte / Sous-marin |
| Finition de surface | Polissage / Texture |
| Standard | HASCO / DME / MUSUMI / LKM |
| Contrôle qualité | Certifié ISO 9001:2015 |
Le moule automobile Starlink est un moule par injection de haute qualité spécialement conçu pour les applications de moulage par injection plastique automobile. Fabriqué en Chine, ce produit est certifié ISO 9001, garantissant qu'il répond à des normes de qualité rigoureuses pour les processus de moulage industriel de plastique. En mettant l'accent sur la précision et la durabilité, le moule automobile Starlink est idéal pour produire des composants automobiles complexes et performants avec d'excellentes options de finition de surface, y compris des finitions polies et texturées.
Conçu pour répondre aux exigences strictes de l'industrie automobile, ce moule par injection utilise des bases de moules de premier ordre de marques renommées telles que LKM, HASCO et DME. De plus, il intègre des systèmes de canaux chauds avancés tels que MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS et Husky, qui améliorent l'efficacité et la cohérence du processus de moulage. Ces caractéristiques rendent le moule automobile Starlink parfaitement adapté aux tâches de moulage industriel de plastique qui nécessitent une grande précision et répétabilité.
Le produit est hautement personnalisable pour répondre aux besoins de production spécifiques, avec des détails d'emballage adaptés aux exigences du client. Le délai de livraison varie de 15 à 45 jours après confirmation de la commande, tandis que le délai de fabrication est généralement compris entre 4 et 8 semaines. Les conditions de paiement sont flexibles, le T/T étant accepté comme méthode standard. La quantité minimale de commande doit être déterminée en fonction des exigences du client, ce qui permet une flexibilité à l'échelle de la production.
En application pratique, le moule automobile Starlink est largement utilisé dans la fabrication de composants en plastique automobiles tels que les tableaux de bord, les pare-chocs, les garnitures intérieures et d'autres pièces critiques qui exigent une grande précision et durabilité. Il convient également à divers scénarios de moulage industriel de plastique au-delà de la production automobile, y compris la fabrication de pièces en plastique complexes pour les machines et équipements. Cette polyvalence en fait un excellent choix pour les entreprises impliquées dans le moulage par injection plastique automobile et les opérations de moulage industriel de plastique plus larges à la recherche de solutions d'outillage fiables et efficaces.
Dans l'ensemble, le moule automobile Starlink représente une solution de moule par injection haut de gamme qui combine technologie avancée, savoir-faire supérieur et options de service flexibles pour répondre aux demandes évolutives des marchés du moulage automobile et industriel de plastique.
Starlink propose des services complets de personnalisation de produits pour les moules automobiles, adaptés à vos besoins spécifiques. Nos solutions de moules par injection sont conçues pour produire des pièces moulées par injection plastique de haute qualité avec précision et efficacité. Fabriqués en Chine, nos moules sont fabriqués en acier durable et présentent des finitions de surface personnalisables, y compris le polissage et la texture, pour répondre aux besoins de vos produits.
En tant qu'usine de moules par injection plastique de confiance, nous assurons des processus de contrôle qualité stricts, sommes certifiés ISO 9001:2015 et respectons les normes internationales pour garantir la fiabilité et les performances de chaque moule que nous livrons. Nos moules intègrent des systèmes d'éjection avancés tels que des goupilles d'éjection et des douilles d'éjection pour une libération douce et efficace des pièces.
Nous fournissons des détails d'emballage flexibles personnalisés selon vos préférences, avec un délai de livraison allant de 15 à 45 jours selon la complexité de la commande. Les conditions de paiement sont gérées de manière pratique par T/T. La quantité minimale de commande et le prix doivent être déterminés en fonction des spécifications de votre projet.
Avec un délai de fabrication de 4 à 8 semaines, Starlink s'engage à livrer des moules automobiles supérieurs qui permettent une production efficace de pièces moulées par injection plastique, soutenant vos objectifs de fabrication avec excellence et fiabilité.