Empreinte de moule DME pour l'automobile, construite en acier H13, certification ISO 9001 2015 pour une production constante

Description du produit :

Le moule automobile est un produit hautement spécialisé conçu pour répondre aux exigences rigoureuses de l'industrie automobile. Utilisant des logiciels de conception avancés tels que CAO, FAO et IAO, ce moule garantit précision et efficacité dans le processus de fabrication. L'intégration de ces outils logiciels permet une planification, une simulation et une optimisation méticuleuses de la conception du moule, ce qui se traduit par une qualité supérieure et des temps de production réduits. Cette approche de conception complète répond aux exigences complexes du moulage par injection de plastique automobile, offrant aux fabricants des moules fiables et performants.

Fabriqué selon des normes internationalement reconnues, notamment HASCO, DME, MUSUMI et LKM, le moule automobile garantit la compatibilité et l'interchangeabilité avec une large gamme de composants de moulage. Ces normes garantissent que chaque partie du moule respecte des critères de qualité et dimensionnels stricts, ce qui est essentiel pour maintenir la cohérence et la durabilité lors de la production à grand volume. En se conformant à ces normes, le moule est bien adapté à une utilisation dans toute usine de moulage par injection plastique visant à produire des composants automobiles de premier ordre.

Le choix de l'acier de moulage est crucial pour la longévité et les performances du moule automobile. Ce produit utilise des aciers de moulage de haute qualité tels que P20, 718, H13 et NAK80, chacun sélectionné pour ses propriétés spécifiques. L'acier P20 est réputé pour sa ténacité et sa facilité d'usinage, ce qui le rend idéal pour les moules à usage général. L'acier 718 offre une excellente résistance à l'usure et une dureté élevée, adaptée aux séries de production à grand volume. L'acier H13 offre une résistance à la chaleur et une résistance supérieures, essentielles pour les moules soumis à des charges thermiques élevées. L'acier NAK80 est connu pour son excellente polissabilité et sa résistance à la corrosion, parfait pour produire des pièces automobiles cosmétiques avec des finitions de surface impeccables. La sélection minutieuse de ces matériaux garantit que le moule peut résister aux conditions exigeantes du moulage par injection de plastique automobile.

Le contrôle qualité est une pierre angulaire du processus de production du moule automobile. L'usine de fabrication est certifiée ISO 9001:2015, ce qui témoigne d'un engagement à maintenir les normes les plus élevées de gestion de la qualité. Cette certification garantit que chaque étape de la production du moule, de la conception initiale à l'inspection finale, est effectuée selon des protocoles de qualité stricts. Des audits réguliers, des contrôles de processus et des initiatives d'amélioration continue font partie intégrante de cette certification, offrant aux clients une confiance dans la fiabilité et la cohérence des moules qu'ils reçoivent.

L'utilisation de l'acier comme matériau principal du moule automobile souligne sa durabilité et sa résistance. Les moules en acier offrent une résistance supérieure à l'usure et à la déformation par rapport aux moules fabriqués à partir d'autres matériaux, garantissant une durée de vie plus longue et des performances constantes. Cela fait du moule automobile un excellent investissement pour toute usine de moulage par injection plastique axée sur la production de composants de moules de pièces automobiles de haute qualité qui répondent aux normes rigoureuses du secteur automobile.

En résumé, le moule automobile combine des logiciels de conception CAO/FAO/IAO avancés, le respect des normes HASCO, DME, MUSUMI et LKM, l'utilisation d'aciers de moulage haut de gamme tels que P20, 718, H13 et NAK80, et un contrôle qualité rigoureux sous certification ISO 9001:2015. Ces attributs en font collectivement un choix idéal pour les fabricants spécialisés dans le moulage par injection de plastique automobile. Qu'il s'agisse de produire des moules de pièces automobiles complexes ou des composants automobiles à grand volume, ce moule offre une précision, une durabilité et une efficacité exceptionnelles, aidant les usines de moulage par injection plastique à atteindre une qualité de produit supérieure et une excellence opérationnelle.

Caractéristiques :

• Nom du produit : Moule automobile
• Types de carottes d'injection : éventail, banane, tunnel, carotte à pointe d'aiguille
• Logiciel de conception : CAO, FAO, IAO pour une conception de moule précise et efficace
• Contrôle qualité : certifié ISO 9001:2015 garantissant des normes élevées
• Matériaux d'acier utilisés : 1.2343, 1.2083, S136, NAK80 pour la durabilité et les performances
• Systèmes de canaux chauds : MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS, Husky pour un moulage par injection optimisé
• Fabriqué par une usine de moulage par injection plastique leader spécialisée dans les moules de moulage par injection
• Idéal pour produire des moules de pièces automobiles de haute qualité avec une excellente précision et répétabilité

Paramètres techniques :

Ce moule de pièces automobiles est conçu de manière experte comme un moule de pièces automobiles, utilisant une technologie avancée de moule de moulage par injection pour garantir une haute précision et durabilité.

Applications :

Le moule automobile Starlink est une solution conçue de manière experte pour une large gamme d'applications dans l'industrie automobile. Fabriqué en Chine, ce produit respecte les normes de qualité les plus élevées et est certifié ISO 9001, garantissant des performances fiables et une durabilité. En tant qu'offre clé d'une usine de moulage par injection plastique leader, le moule automobile Starlink répond spécifiquement aux exigences rigoureuses du moulage de plastique industriel, ce qui en fait un choix idéal pour la production de pièces automobiles de haute précision.

Ce moule est construit avec des matériaux d'acier de moulage de première qualité tels que P20, 718, H13 et NAK80, qui offrent une excellente résistance à l'usure et une longue durée de vie dans des conditions de fabrication intensives. De plus, les nuances d'acier 1.2343, 1.2083, S136 et NAK80 sont incorporées pour améliorer la résistance du moule et maintenir la stabilité dimensionnelle, cruciale pour la production de composants automobiles. La conception du moule prend en charge divers types de carottes, notamment la carotte de bord, la carotte sous-marine et la carotte traditionnelle, offrant une flexibilité dans le moulage de formes complexes et garantissant un flux de matière et une finition de surface optimaux.

Le système d'éjection du moule automobile Starlink utilise des goupilles d'éjection et des manchons d'éjection, facilitant le retrait en douceur et efficace des pièces de la cavité du moule, ce qui est essentiel pour maintenir des taux de productivité élevés dans les opérations de moulage de plastique industriel. Le moule est conforme aux normes internationalement reconnues telles que HASCO, DME, MUSUMI et LKM, ce qui le rend compatible avec diverses machines et systèmes de moulage par injection dans le monde.

Les occasions d'application pour ce moule automobile comprennent la production en série de pièces automobiles en plastique telles que les tableaux de bord, les pare-chocs, les garnitures intérieures et les composants de moteur. Il est particulièrement adapté aux secteurs nécessitant une fabrication à grand volume avec des exigences de qualité strictes, tels que les équipementiers automobiles et les fournisseurs de pièces de rechange. L'emballage personnalisable du moule et le délai de livraison flexible de 15 à 45 jours garantissent qu'il répond aux besoins logistiques de divers calendriers de production.

Les conditions de paiement sont fixées à T/T, et la quantité minimale de commande doit être déterminée (TBD), offrant aux acheteurs potentiels une flexibilité de négociation. Cela fait du moule automobile Starlink un choix polyvalent et fiable pour les entreprises cherchant à améliorer leurs capacités de moulage de plastique industriel dans le domaine automobile, soutenu par une usine de moulage par injection plastique réputée avec une expertise éprouvée.

Personnalisation :

Starlink propose des services de personnalisation de produits pour les moules automobiles, spécialisé dans les solutions de moules de pièces automobiles et de moulage par injection automobile. Nos moules sont fabriqués à partir de matériaux en acier de haute qualité, garantissant durabilité et précision pour les pièces moulées par injection plastique.

Nos produits de moules automobiles sont fabriqués en Chine et certifiés ISO 9001:2015, garantissant un contrôle qualité strict tout au long du processus de production. Nous intégrons des systèmes de canaux chauds avancés tels que MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS et Husky pour optimiser l'efficacité du moulage par injection.

Les options de carottes d'injection disponibles comprennent les carottes en éventail, banane, tunnel et à pointe d'aiguille, tandis que notre système d'éjection prend en charge les conceptions de goupilles d'éjection et de manchons d'éjection, adaptées pour répondre à vos exigences de fabrication spécifiques. Les détails d'emballage sont entièrement personnalisés pour garantir une livraison sûre.

La quantité minimale de commande et la tarification doivent être déterminées en fonction des spécifications du projet. Le délai de livraison varie entre 15 et 45 jours, avec des conditions de paiement prises en charge par T/T. Faites confiance à Starlink pour vos besoins en moules automobiles, combinant expertise dans les moules de pièces automobiles et le moulage par injection automobile pour fournir des pièces moulées par injection plastique de qualité supérieure.